Peiriannu CNC a gweithgynhyrchu metelau
Mae peiriannu CNC (Rheoli Rhifiadol Cyfrifiadurol) yn broses weithgynhyrchu metel uwch a all gynhyrchu cynhyrchion metel manwl gywir ac o ansawdd uchel.

1、 Egwyddorion a manteision prosesau
Egwyddor y broses
Mae peiriannu CNC yn rheoli symudiad offer peiriant a thorri offer torri yn fanwl gywir trwy system reoli ddigidol gyfrifiadurol, ac yn perfformio gweithrediadau torri, drilio, melino, a gweithrediadau peiriannu eraill ar ddeunyddiau metel yn ôl rhaglenni peiriannu wedi'u hysgrifennu ymlaen llaw. Gall brosesu darn o ddeunydd metel crai yn raddol yn rhannau neu gynhyrchion â siapiau cymhleth a dimensiynau manwl gywir.
mantais
Manwl gywirdeb uchel: yn gallu cyflawni lefel micromedr neu hyd yn oed manylder uwch, gan sicrhau cywirdeb a chysondeb dimensiynau cynnyrch. Mae hyn yn galluogi cynhyrchion metel wedi'u peiriannu gan CNC i fodloni amrywiol senarios cymwysiadau sy'n gofyn am fanwl gywirdeb, megis awyrofod, offer meddygol, a meysydd eraill.
Gallu prosesu siapiau cymhleth: Gall brosesu amrywiol siapiau geometrig cymhleth yn hawdd, boed yn gromliniau, arwynebau, neu rannau â nodweddion lluosog, gellir eu cynhyrchu'n gywir. Mae hyn yn rhoi mwy o ryddid ar gyfer dylunio cynnyrch, gan ganiatáu i ddylunwyr gyflawni dyluniadau mwy arloesol.
Effeithlonrwydd cynhyrchu uchel: Unwaith y bydd y rhaglen brosesu wedi'i gosod, gall yr offeryn peiriant redeg yn barhaus ac yn awtomatig, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr. O'i gymharu â dulliau peiriannu traddodiadol, gall peiriannu CNC gynhyrchu mwy o gynhyrchion mewn cyfnod byrrach o amser.
Addasrwydd deunydd eang: addas ar gyfer amrywiol ddeunyddiau metel, fel aloi alwminiwm, dur di-staen, aloi titaniwm, ac ati. Gellir dewis gwahanol ddeunyddiau metel yn ôl gofynion perfformiad a senarios cymhwysiad y cynnyrch, er mwyn diwallu anghenion gwahanol gwsmeriaid.
2, llif prosesu
Dylunio a Rhaglennu
Yn gyntaf, yn seiliedig ar anghenion y cwsmer neu luniadau dylunio cynnyrch, defnyddir meddalwedd CAD (dylunio â chymorth cyfrifiadur) a CAM (gweithgynhyrchu â chymorth cyfrifiadur) proffesiynol ar gyfer dylunio cynnyrch ac ysgrifennu rhaglenni peiriannu. Yn y broses ddylunio, mae angen i beirianwyr ystyried ffactorau fel ymarferoldeb cynnyrch, strwythur, a gofynion manwl gywirdeb, a throsi'r gofynion hyn yn brosesau peiriannu a llwybrau offer penodol.
Ar ôl cwblhau'r rhaglen beiriannu, mae angen gwirio efelychiad i sicrhau cywirdeb a hyfywedd y rhaglen. Drwy efelychu'r broses beiriannu, gellir nodi problemau posibl fel gwrthdrawiadau offer a lwfans peiriannu annigonol ymlaen llaw, a gellir gwneud addasiadau ac optimeiddiadau cyfatebol.
wrth gefn siopau
Dewiswch ddeunyddiau metel addas yn ôl gofynion y cynnyrch a'u torri i'r meintiau a'r siapiau priodol fel deunyddiau crai ar gyfer prosesu. O ran dewis deunyddiau, mae angen ystyried dangosyddion perfformiad megis cryfder, caledwch, ymwrthedd i gyrydiad, yn ogystal â ffactorau megis cost a phrosesadwyedd.
Fel arfer mae angen triniaeth ymlaen llaw ar rannau gwag cyn eu prosesu, fel cael gwared ar amhureddau arwyneb fel graddfa ocsid a staeniau olew, er mwyn sicrhau ansawdd prosesu.
Gweithrediad prosesu
Trwsiwch y rhannau gwag parod ar fwrdd gwaith y peiriant CNC a gwnewch yn siŵr nad ydynt yn symud yn ystod y broses beiriannu gan ddefnyddio gosodiadau. Yna, yn ôl gofynion y rhaglen beiriannu, dewiswch yr offeryn priodol a'i osod yng nghylchgrawn offer yr offeryn peiriant.
Ar ôl cychwyn yr offeryn peiriant, mae'r offeryn torri yn torri'r bwlch yn ôl y llwybr a'r paramedrau a ragnodir. Yn ystod y broses beiriannu, bydd yr offeryn peiriant yn monitro safle, cyflymder, grym torri a pharamedrau eraill yr offeryn mewn amser real, ac yn eu haddasu yn seiliedig ar wybodaeth adborth i sicrhau cywirdeb a sefydlogrwydd y peiriannu.
Ar gyfer rhai rhannau cymhleth, efallai y bydd angen sawl cam prosesu, megis peiriannu garw i gael gwared ar y rhan fwyaf o'r deunydd, ac yna peiriannu lled-fanwl a pheiriannu manwl i wella cywirdeb ac ansawdd arwyneb y rhannau'n raddol.
Arolygiad ansawdd
Ar ôl prosesu, mae angen archwiliad ansawdd llym ar gyfer y cynnyrch. Mae'r eitemau profi yn cynnwys cywirdeb dimensiwn, cywirdeb siâp, garwedd arwyneb, caledwch, ac ati. Mae offer a chyfarpar profi cyffredin yn cynnwys offerynnau mesur cyfesurynnau, mesuryddion garwedd, profwyr caledwch, ac ati.
Os canfyddir problemau ansawdd yn y cynnyrch yn ystod y profion, mae angen dadansoddi'r rhesymau a chymryd camau cyfatebol ar gyfer gwella. Er enghraifft, os yw'r maint yn fwy na'r goddefgarwch, efallai y bydd angen addasu'r rhaglen beiriannu neu baramedrau'r offeryn a pherfformio'r peiriannu eto.
3、Meysydd cymhwyso cynnyrch
Awyrofod
Ym maes awyrofod, defnyddir rhannau metel a weithgynhyrchir gan beiriannu CNC yn helaeth mewn peiriannau awyrennau, strwythurau ffiwslawdd, offer glanio a chydrannau eraill. Fel arfer, mae'r rhannau hyn angen cryfder uchel, cywirdeb uchel, a dibynadwyedd uchel, a gall peiriannu CNC fodloni'r gofynion llym hyn. Er enghraifft, mae cydrannau allweddol fel llafnau a disgiau tyrbin mewn peiriannau awyrennau yn cael eu cynhyrchu trwy beiriannu CNC.
Gweithgynhyrchu ceir
Mae'r diwydiant modurol hefyd yn faes cymhwysiad pwysig ar gyfer peiriannu CNC o gynhyrchion metel. Gellir cynhyrchu'r bloc silindr, pen y silindr, y siafft crank a chydrannau eraill o beiriannau ceir, yn ogystal â rhai rhannau allweddol yn y system siasi a'r system drosglwyddo, gan ddefnyddio technoleg peiriannu CNC. Gall rhannau metel a weithgynhyrchir gan beiriannu CNC wella perfformiad a dibynadwyedd ceir wrth leihau costau cynhyrchu.
offer a chyfarpar meddygol
Mae dyfeisiau meddygol angen cywirdeb ac ansawdd cynhyrchion eithriadol o uchel, ac mae peiriannu CNC yn chwarae rhan bwysig mewn gweithgynhyrchu dyfeisiau meddygol. Er enghraifft, mae angen peiriannu CNC ar gynhyrchion fel cymalau artiffisial, offer llawfeddygol, offer deintyddol, ac ati i sicrhau eu cywirdeb ac ansawdd arwyneb, er mwyn bodloni safonau llym y diwydiant meddygol.
Cyfathrebu electronig
Mae rhannau metel fel casinau, sinciau gwres, a chysylltwyr mewn dyfeisiau cyfathrebu electronig yn aml yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio peiriannu CNC. Mae angen i'r rhannau hyn fod â dargludedd da, afradu gwres, a chryfder mecanyddol da, a gall peiriannu CNC gynhyrchu'r rhannau hyn yn gywir yn unol â gofynion dylunio, gan fodloni gofynion perfformiad uchel dyfeisiau cyfathrebu electronig.
Gweithgynhyrchu llwydni
Defnyddir peiriannu CNC yn helaeth hefyd mewn gweithgynhyrchu mowldiau. Mae mowldiau yn offer pwysig a ddefnyddir mewn cynhyrchu diwydiannol ar gyfer mowldio, megis mowldiau chwistrellu, mowldiau castio marw, ac ati. Trwy beiriannu CNC, gellir cynhyrchu mowldiau manwl gywir a chymhleth, gan sicrhau bod gan y cynhyrchion a gynhyrchir gywirdeb dimensiwn da ac ansawdd arwyneb da.
4、 Sicrhau ansawdd a gwasanaeth ôl-werthu
sicrhau ansawdd
Rydym yn glynu'n llym at safonau system rheoli ansawdd rhyngwladol, gan gynnal rheolaeth ansawdd drylwyr ym mhob cam o gaffael deunyddiau crai i gyflenwi cynnyrch. Rydym yn defnyddio deunyddiau metel o ansawdd uchel ac yn sefydlu partneriaethau hirdymor gyda chyflenwyr adnabyddus i sicrhau ansawdd sefydlog a dibynadwy o ddeunyddiau crai.
Yn ystod y prosesu, rydym yn defnyddio offer prosesu a dulliau profi uwch i archwilio a monitro pob cynnyrch yn gynhwysfawr. Mae gan ein technegwyr proffesiynol brofiad cyfoethog a gwybodaeth broffesiynol, ac maent yn gallu nodi a datrys problemau sy'n codi yn ystod y broses gynhyrchu yn brydlon, gan sicrhau bod ansawdd y cynnyrch yn bodloni gofynion y cwsmer.
gwasanaeth ôl-werthu
Rydym wedi ymrwymo i ddarparu gwasanaeth ôl-werthu o ansawdd uchel i gwsmeriaid. Os bydd cwsmeriaid yn dod ar draws unrhyw broblemau wrth ddefnyddio ein cynnyrch, byddwn yn ymateb yn brydlon ac yn darparu cymorth technegol. Gallwn ddarparu gwasanaethau atgyweirio, cynnal a chadw, amnewid a gwasanaethau eraill i gynhyrchion yn ôl anghenion y cwsmer.
Byddwn hefyd yn ymweld â chwsmeriaid yn rheolaidd i ddeall eu defnydd a'u hadborth ar ein cynnyrch, ac yn gwella ein cynnyrch a'n gwasanaethau'n barhaus i ddiwallu eu hanghenion a'u disgwyliadau.
I grynhoi, mae gan gynhyrchion metel a weithgynhyrchir trwy beiriannu CNC fanteision megis cywirdeb uchel, ansawdd uchel, a gallu cryf i brosesu siapiau cymhleth, ac fe'u defnyddir yn helaeth mewn amrywiol feysydd megis awyrofod, gweithgynhyrchu modurol, offer meddygol, a chyfathrebu electronig. Byddwn yn parhau i lynu wrth egwyddor ansawdd yn gyntaf a chwsmer yn gyntaf, gan ddarparu cynhyrchion a gwasanaethau o ansawdd uchel i gwsmeriaid.


1、Ynglŷn â thechnoleg peiriannu CNC
C1: Beth yw peiriannu CNC?
A: Mae peiriannu CNC, a elwir hefyd yn beiriannu rheoli rhifiadol cyfrifiadurol, yn broses weithgynhyrchu sy'n defnyddio rhaglenni cyfrifiadurol i reoli offer peiriant i gyflawni torri, drilio, melino a gweithrediadau eraill ar ddeunyddiau metel yn fanwl gywir. Gall brosesu deunyddiau crai metel i wahanol siapiau cymhleth a rhannau neu gynhyrchion manwl gywirdeb uchel.
C2: Beth yw manteision peiriannu CNC?
A: Mae gan beiriannu CNC y manteision sylweddol canlynol:
Cywirdeb uchel: Gall gyflawni lefel micromedr neu hyd yn oed cywirdeb uwch, gan sicrhau cywirdeb a chysondeb dimensiynau'r cynnyrch.
Gallu prosesu siapiau cymhleth: yn gallu prosesu amrywiol siapiau geometrig cymhleth yn hawdd i ddiwallu anghenion dylunio amrywiol.
Effeithlonrwydd cynhyrchu uchel: Ar ôl i'r rhaglen gael ei gosod, gall yr offeryn peiriant redeg yn barhaus yn awtomatig, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr.
Addasrwydd deunydd eang: addas ar gyfer amrywiol ddeunyddiau metel, fel aloi alwminiwm, dur di-staen, aloi titaniwm, ac ati.
C3: Pa ddeunyddiau metel sy'n addas ar gyfer peiriannu CNC?
A: Mae peiriannu CNC yn addas ar gyfer amrywiol ddeunyddiau metel cyffredin, gan gynnwys ond heb fod yn gyfyngedig i:
Aloi alwminiwm: Gyda chymhareb cryfder i bwysau da, fe'i defnyddir yn helaeth mewn awyrofod, modurol, electroneg a meysydd eraill.
Dur di-staen: Mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad da ac fe'i defnyddir yn gyffredin mewn dyfeisiau meddygol, offer prosesu bwyd, offer cemegol, ac ati.
Aloi titaniwm: Gyda chryfder uchel a gwrthiant cyrydiad cryf, mae ganddo gymwysiadau pwysig mewn meysydd pen uchel fel awyrofod ac offer meddygol.
Aloi copr: Mae ganddo ddargludedd trydanol a thermol da ac fe'i defnyddir yn gyffredin ym maes electroneg a pheirianneg drydanol.
2、Ynghylch Ansawdd Cynnyrch
C4: Sut i sicrhau ansawdd cynhyrchion wedi'u peiriannu CNC?
A: Rydym yn sicrhau ansawdd cynnyrch trwy'r agweddau canlynol:
Caffael deunyddiau crai llym: Dewiswch ddeunyddiau metel o ansawdd uchel yn unig a phrynwch gan gyflenwyr dibynadwy.
Offer prosesu ac offer torri uwch: cynnal a chadw a diweddaru'r offer yn rheolaidd i sicrhau ei gywirdeb a'i berfformiad; Dewiswch offer torri o ansawdd uchel i sicrhau ansawdd torri.
Rhaglenwyr a gweithredwyr proffesiynol: Mae ein rhaglenwyr a'n gweithredwyr wedi cael hyfforddiant ac asesiad trylwyr, ac mae ganddynt brofiad cyfoethog a gwybodaeth broffesiynol.
System arolygu ansawdd gynhwysfawr: Cynhelir arolygiadau lluosog yn ystod y prosesu, gan gynnwys mesur maint, profi garwedd arwyneb, profi caledwch, ac ati, i sicrhau bod y cynnyrch yn bodloni gofynion dylunio a safonau ansawdd.
C5: Beth yw cywirdeb cynhyrchion wedi'u prosesu gan CNC?
A: Yn gyffredinol, gall cywirdeb peiriannu CNC gyrraedd ± 0.01mm neu hyd yn oed yn uwch, yn dibynnu ar ffactorau fel maint y cynnyrch, siâp, deunydd a thechnoleg brosesu. Ar gyfer rhai cynhyrchion sydd angen manylder uchel iawn, byddwn yn mabwysiadu technegau prosesu a dulliau profi arbennig i sicrhau bod y gofynion manylder yn cael eu bodloni.
C6: Beth yw ansawdd wyneb y cynnyrch?
A: Gallwn reoli garwedd wyneb y cynnyrch drwy addasu paramedrau prosesu a dewis offer torri priodol. Fel arfer, gall peiriannu CNC gyflawni ansawdd wyneb da, gydag arwyneb llyfn a dim crafiadau na diffygion amlwg. Os oes gan gwsmeriaid ofynion arbennig ar gyfer ansawdd wyneb, gallwn hefyd ddarparu prosesau trin wyneb ychwanegol fel caboli, tywod-chwythu, anodizing, ac ati.
3、Ynglŷn â'r cylch prosesu
C7: Beth yw'r cylch dosbarthu ar gyfer cynhyrchion wedi'u prosesu gan CNC?
A: Gall y cylch dosbarthu amrywio yn dibynnu ar ffactorau fel cymhlethdod, maint a deunyddiau'r cynnyrch. Yn gyffredinol, gall rhannau syml gymryd 3-5 diwrnod gwaith, tra gall rhannau cymhleth gymryd 7-15 diwrnod gwaith neu fwy. Ar ôl derbyn yr archeb, byddwn yn darparu amser dosbarthu cywir yn seiliedig ar y sefyllfa benodol.
C8: Pa ffactorau sy'n effeithio ar y cylch prosesu?
A: Gall y ffactorau canlynol effeithio ar y cylch prosesu:
Cymhlethdod dylunio cynnyrch: Po fwyaf cymhleth yw siâp y rhan, y mwyaf o gamau prosesu, a'r hiraf yw'r cylch prosesu.
Amser paratoi deunyddiau: Os yw'r deunyddiau gofynnol yn anghyffredin neu os oes angen eu haddasu'n arbennig, gall yr amser caffael a pharatoi deunyddiau gynyddu.
Prosesu maint: Mae cynhyrchu swp fel arfer yn fwy effeithlon na chynhyrchu darn sengl, ond bydd yr amser prosesu cyffredinol yn cynyddu gyda chynnydd yn y maint.
Addasu prosesau ac arolygu ansawdd: Os oes angen addasu prosesau neu arolygu ansawdd lluosog yn ystod y brosesu, bydd y cylch prosesu yn cael ei ymestyn yn gyfatebol.
4、Ynglŷn â Phris
C9: Sut mae pris cynhyrchion wedi'u prosesu gan CNC yn cael ei bennu?
A: Mae pris cynhyrchion peiriannu CNC yn cael ei bennu'n bennaf gan y ffactorau canlynol:
Cost deunydd: Mae gan wahanol ddeunyddiau metel brisiau gwahanol, a bydd faint o ddeunydd a ddefnyddir hefyd yn effeithio ar y gost.
Anhawster prosesu ac oriau gwaith: Bydd cymhlethdod y cynnyrch, gofynion cywirdeb prosesu, gweithdrefnau prosesu, ac ati i gyd yn effeithio ar yr oriau prosesu, a thrwy hynny'n effeithio ar y pris.
Nifer: Fel arfer, mae cynhyrchu swp yn mwynhau rhai gostyngiadau pris oherwydd bydd y costau sefydlog a ddyrennir i bob cynnyrch yn cael eu lleihau.
Gofynion triniaeth arwyneb: Os oes angen triniaeth arwyneb ychwanegol, fel electroplatio, chwistrellu, ac ati, bydd yn cynyddu costau.
C10: Allwch chi roi dyfynbris?
A: Mae'n bosibl. Rhowch y lluniadau dylunio neu fanylebau manwl ar gyfer y cynnyrch, a byddwn yn ei werthuso yn seiliedig ar eich anghenion ac yn rhoi dyfynbris cywir i chi cyn gynted â phosibl.
5、Ynglŷn â Dylunio ac Addasu
C11: A allwn ni brosesu yn ôl lluniadau dylunio'r cwsmer?
A: Wrth gwrs y gallwch chi. Rydym yn croesawu cwsmeriaid i ddarparu lluniadau dylunio, a bydd ein technegwyr proffesiynol yn gwerthuso'r lluniadau i sicrhau eu bod yn hyfyw o ran crefftwaith. Os oes unrhyw broblemau neu feysydd y mae angen eu gwella, byddwn yn cyfathrebu â chi ar unwaith.
C12: Os nad oes lluniadau dylunio, a allwch chi ddarparu gwasanaethau dylunio?
A: Gallwn ddarparu gwasanaethau dylunio. Mae gan ein tîm dylunio brofiad cyfoethog a gwybodaeth broffesiynol, a gallant ddylunio cynhyrchion sy'n diwallu eich anghenion a'ch syniadau. Yn ystod y broses ddylunio, byddwn yn cynnal cyfathrebu agos â chi i sicrhau bod y cynnig dylunio yn bodloni eich disgwyliadau.
6、Ynglŷn â gwasanaeth ôl-werthu
C13: Sut i ddelio â phroblemau ansawdd gyda'r cynnyrch?
A: Os byddwch chi'n dod ar draws unrhyw broblemau ansawdd gyda'r cynnyrch a gewch, cysylltwch â ni ar unwaith. Byddwn yn gwerthuso'r broblem ac os yw'n wir yn broblem ansawdd i ni, byddwn yn gyfrifol am atgyweirio neu amnewid y cynnyrch am ddim. Ar yr un pryd, byddwn yn dadansoddi achosion y broblem ac yn cymryd camau i atal problemau tebyg rhag digwydd eto.
C14: A ydych chi'n darparu argymhellion ar gyfer cynnal a chadw'r cynnyrch wedi hynny?
A: Ydw, byddwn yn rhoi awgrymiadau cynnal a chadw dilynol i gwsmeriaid ar gyfer ein cynnyrch. Er enghraifft, ar gyfer rhai rhannau sy'n dueddol o wisgo a rhwygo, rydym yn argymell archwilio ac ailosod yn rheolaidd; Ar gyfer cynhyrchion sydd angen amodau storio arbennig, byddwn yn hysbysu cwsmeriaid o'r rhagofalon cyfatebol. Gall yr awgrymiadau hyn eich helpu i ymestyn oes eich cynnyrch a sicrhau ei berfformiad sefydlog.
Gobeithio y gall y cynnwys uchod ateb eich cwestiynau am beiriannu CNC a gweithgynhyrchu cynhyrchion metel. Os oes gennych unrhyw gwestiynau eraill, mae croeso i chi ymgynghori â ni ar unrhyw adeg.