Peiriannu CNC a gweithgynhyrchu metelau
Mae peiriannu CNC (Rheoli Rhifyddol Cyfrifiadurol) yn broses weithgynhyrchu metel ddatblygedig a all gynhyrchu cynhyrchion metel manwl iawn ac o ansawdd uchel.
1 、 Egwyddorion a manteision y broses
Egwyddor proses
Mae peiriannu CNC yn rheoli symudiad offer peiriant a thorri offer torri trwy system reoli ddigidol gyfrifiadurol, ac yn perfformio gweithrediadau torri, drilio, melino a pheiriannu eraill ar ddeunyddiau metel yn unol â rhaglenni peiriannu cyn-ysgrifenedig. Gall brosesu darn o ddeunydd metel crai yn raddol yn rhannau neu gynhyrchion gyda siapiau cymhleth a dimensiynau manwl uchel.
mantais
Cywirdeb uchel: gallu cyflawni lefel micromedr neu drachywiredd hyd yn oed yn uwch, gan sicrhau cywirdeb a chysondeb dimensiynau cynnyrch. Mae hyn yn galluogi cynhyrchion metel wedi'u peiriannu gan CNC i gwrdd â gwahanol senarios cymhwyso heriol manwl, megis awyrofod, offer meddygol, a meysydd eraill.
Gallu prosesu siâp cymhleth: Gall brosesu gwahanol siapiau geometrig cymhleth yn hawdd, boed yn gromliniau, arwynebau, neu rannau â nodweddion lluosog, gellir ei weithgynhyrchu'n gywir. Mae hyn yn rhoi mwy o ryddid ar gyfer dylunio cynnyrch, gan alluogi dylunwyr i gyflawni dyluniadau mwy arloesol.
Effeithlonrwydd cynhyrchu uchel: Unwaith y bydd y rhaglen brosesu wedi'i gosod, gall yr offeryn peiriant redeg yn barhaus ac yn awtomatig, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr. O'i gymharu â dulliau peiriannu traddodiadol, gall peiriannu CNC gynhyrchu mwy o gynhyrchion mewn cyfnod byrrach o amser.
Addasrwydd deunydd eang: sy'n addas ar gyfer gwahanol ddeunyddiau metel, megis aloi alwminiwm, dur di-staen, aloi titaniwm, ac ati Gellir dewis gwahanol ddeunyddiau metel yn unol â gofynion perfformiad a senarios cymhwyso'r cynnyrch, er mwyn diwallu anghenion gwahanol gwsmeriaid .
2 、 Llif prosesu
Dylunio a Rhaglennu
Yn gyntaf, yn seiliedig ar anghenion y cwsmer neu luniadau dylunio cynnyrch, defnyddir meddalwedd CAD proffesiynol (dylunio trwy gymorth cyfrifiadur) a CAM (gweithgynhyrchu trwy gymorth cyfrifiadur) ar gyfer dylunio cynnyrch ac ysgrifennu rhaglenni peiriannu. Yn y broses ddylunio, mae angen i beirianwyr ystyried ffactorau megis ymarferoldeb cynnyrch, strwythur, a gofynion manwl gywir, a throsi'r gofynion hyn yn brosesau peiriannu penodol a llwybrau offer.
Ar ôl cwblhau'r rhaglen beiriannu, mae angen dilysu efelychiad i sicrhau cywirdeb a dichonoldeb y rhaglen. Trwy efelychu'r broses beiriannu, gellir nodi materion posibl megis gwrthdrawiadau offer a lwfans peiriannu annigonol ymlaen llaw, a gellir gwneud addasiadau ac optimeiddio cyfatebol.
storfa wrth gefn
Dewiswch ddeunyddiau metel addas yn unol â gofynion y cynnyrch a'u torri'n feintiau a siapiau priodol fel deunyddiau crai i'w prosesu. O ran dewis deunydd, mae angen ystyried dangosyddion perfformiad megis cryfder, caledwch, ymwrthedd cyrydiad, yn ogystal â ffactorau megis cost a phrosesadwyedd.
Mae rhannau gwag fel arfer yn gofyn am driniaeth ymlaen llaw cyn eu prosesu, megis cael gwared ar amhureddau arwyneb megis graddfa ocsid a staeniau olew, er mwyn sicrhau ansawdd prosesu.
Gweithrediad prosesu
Trwsiwch y rhannau gwag parod ar fwrdd gwaith y peiriant CNC a sicrhewch nad ydynt yn symud yn ystod y broses beiriannu gan ddefnyddio gosodiadau. Yna, yn unol â gofynion y rhaglen beiriannu, dewiswch yr offeryn priodol a'i osod yng nghylchgrawn offeryn yr offeryn peiriant.
Ar ôl i'r offeryn peiriant ddechrau, mae'r offeryn torri yn torri'r gwag yn ôl y llwybr a'r paramedrau a bennwyd ymlaen llaw. Yn ystod y broses beiriannu, bydd yr offeryn peiriant yn monitro sefyllfa, cyflymder, grym torri a pharamedrau eraill yr offeryn mewn amser real, a'u haddasu yn seiliedig ar wybodaeth adborth i sicrhau cywirdeb a sefydlogrwydd y peiriannu.
Ar gyfer rhai rhannau cymhleth, efallai y bydd angen camau prosesu lluosog, megis peiriannu garw i gael gwared ar y rhan fwyaf o'r deunydd, ac yna peiriannu lled fanwl a pheiriannu manwl gywir i wella cywirdeb ac ansawdd wyneb y rhannau yn raddol.
Arolygiad ansawdd
Ar ôl prosesu, mae angen archwiliad ansawdd llym ar gyfer y cynnyrch. Mae'r eitemau profi yn cynnwys cywirdeb dimensiwn, cywirdeb siâp, garwedd wyneb, caledwch, ac ati Mae offer a chyfarpar profi cyffredin yn cynnwys offer mesur cydlynu, mesuryddion garwedd, profwyr caledwch, ac ati.
Os canfyddir problemau ansawdd yn y cynnyrch yn ystod profion, mae angen dadansoddi'r rhesymau a chymryd mesurau cyfatebol ar gyfer gwella. Er enghraifft, os yw'r maint yn fwy na'r goddefgarwch, efallai y bydd angen addasu'r rhaglen beiriannu neu baramedrau offer a pherfformio peiriannu eto.
3 、 Ardaloedd cais cynnyrch
Awyrofod
Yn y maes awyrofod, defnyddir rhannau metel a weithgynhyrchir gan CNC peiriannu yn eang mewn peiriannau awyrennau, strwythurau fuselage, offer glanio a chydrannau eraill. Mae'r rhannau hyn fel arfer yn gofyn am gryfder uchel, cywirdeb uchel, a dibynadwyedd uchel, a gall peiriannu CNC fodloni'r gofynion llym hyn. Er enghraifft, mae cydrannau allweddol fel llafnau a disgiau tyrbin mewn peiriannau awyrennau yn cael eu cynhyrchu trwy beiriannu CNC.
Gweithgynhyrchu ceir
Mae'r diwydiant modurol hefyd yn faes cymhwysiad pwysig ar gyfer peiriannu CNC o gynhyrchion metel. Gellir cynhyrchu'r bloc silindr, pen silindr, crankshaft a chydrannau eraill o beiriannau automobile, yn ogystal â rhai rhannau allweddol yn y system siasi a'r system drosglwyddo, gan ddefnyddio technoleg peiriannu CNC. Gall rhannau metel a weithgynhyrchir gan beiriannu CNC wella perfformiad a dibynadwyedd automobiles wrth leihau costau cynhyrchu.
offer meddygol ac offer
Mae dyfeisiau meddygol yn gofyn am gywirdeb ac ansawdd cynhyrchion hynod o uchel, ac mae peiriannu CNC yn chwarae rhan bwysig mewn gweithgynhyrchu dyfeisiau meddygol. Er enghraifft, mae cynhyrchion megis cymalau artiffisial, offer llawfeddygol, offerynnau deintyddol, ac ati i gyd yn gofyn am beiriannu CNC i sicrhau eu cywirdeb a'u hansawdd wyneb, er mwyn bodloni safonau llym y diwydiant meddygol.
Cyfathrebu electronig
Mae rhannau metel fel casinau, sinciau gwres, a chysylltwyr mewn dyfeisiau cyfathrebu electronig yn aml yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio peiriannu CNC. Mae angen i'r rhannau hyn fod â dargludedd da, afradu gwres, a chryfder mecanyddol, a gall peiriannu CNC gynhyrchu'r rhannau hyn yn gywir yn unol â gofynion dylunio, gan fodloni gofynion perfformiad uchel dyfeisiau cyfathrebu electronig.
Gweithgynhyrchu yr Wyddgrug
Mae peiriannu CNC hefyd yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn gweithgynhyrchu llwydni. Mae mowldiau yn offer pwysig a ddefnyddir mewn cynhyrchu diwydiannol ar gyfer mowldio, megis mowldiau chwistrellu, mowldiau marw-castio, ac ati Trwy beiriannu CNC, gellir cynhyrchu mowldiau siâp manwl uchel a chymhleth, gan sicrhau bod gan y cynhyrchion a gynhyrchir gywirdeb dimensiwn da ac ansawdd wyneb .
4 、 Sicrwydd ansawdd a gwasanaeth ôl-werthu
sicrwydd ansawdd
Rydym yn cadw'n gaeth at safonau system rheoli ansawdd rhyngwladol, gan gynnal rheolaeth ansawdd drylwyr ar bob cam o gaffael deunydd crai i gyflenwi cynnyrch. Rydym yn defnyddio deunyddiau metel o ansawdd uchel ac yn sefydlu partneriaethau hirdymor gyda chyflenwyr adnabyddus i sicrhau ansawdd sefydlog a dibynadwy o ddeunyddiau crai.
Yn ystod y prosesu, rydym yn defnyddio offer prosesu uwch a dulliau profi i archwilio a monitro pob cynnyrch yn gynhwysfawr. Mae gan ein technegwyr proffesiynol brofiad cyfoethog a gwybodaeth broffesiynol, a gallant nodi a datrys problemau sy'n codi yn ystod y broses gynhyrchu yn brydlon, gan sicrhau bod ansawdd y cynnyrch yn bodloni gofynion cwsmeriaid.
gwasanaeth ôl-werthu
Rydym wedi ymrwymo i ddarparu gwasanaeth ôl-werthu o ansawdd uchel i gwsmeriaid. Os bydd cwsmeriaid yn dod ar draws unrhyw broblemau wrth ddefnyddio ein cynnyrch, byddwn yn ymateb yn brydlon ac yn darparu cymorth technegol. Gallwn ddarparu atgyweirio cynnyrch, cynnal a chadw, amnewid a gwasanaethau eraill yn unol ag anghenion cwsmeriaid.
Byddwn hefyd yn ymweld â chwsmeriaid yn rheolaidd i ddeall eu defnydd ac adborth ar ein cynnyrch, a gwella ein cynnyrch a'n gwasanaethau yn barhaus i ddiwallu eu hanghenion a'u disgwyliadau.
I grynhoi, mae gan gynhyrchion metel a gynhyrchir trwy beiriannu CNC fanteision megis cywirdeb uchel, ansawdd uchel, a gallu cryf i brosesu siapiau cymhleth, ac fe'u defnyddir yn eang mewn amrywiol feysydd megis awyrofod, gweithgynhyrchu modurol, offer meddygol, a chyfathrebu electronig. Byddwn yn parhau i gadw at yr egwyddor o ansawdd yn gyntaf a chwsmer yn gyntaf, gan ddarparu cynhyrchion a gwasanaethau o ansawdd uchel i gwsmeriaid.
1、O ran technoleg peiriannu CNC
C1: Beth yw peiriannu CNC?
A: Mae peiriannu CNC, a elwir hefyd yn beiriannu rheoli rhifiadol cyfrifiadurol, yn broses weithgynhyrchu sy'n defnyddio rhaglenni cyfrifiadurol i reoli offer peiriant i berfformio gweithrediadau torri, drilio, melino a gweithrediadau eraill ar ddeunyddiau metel yn fanwl gywir. Gall brosesu deunyddiau crai metel i wahanol siapiau cymhleth a rhannau neu gynhyrchion gofynnol manwl gywir.
C2: Beth yw manteision peiriannu CNC?
A: Mae gan beiriannu CNC y manteision sylweddol canlynol:
Cywirdeb uchel: Gall gyrraedd lefel micromedr neu drachywiredd hyd yn oed yn uwch, gan sicrhau cywirdeb a chysondeb dimensiynau cynnyrch.
Gallu prosesu siâp cymhleth: gallu prosesu gwahanol siapiau geometrig cymhleth yn hawdd i ddiwallu anghenion dylunio amrywiol.
Effeithlonrwydd cynhyrchu uchel: Unwaith y bydd y rhaglen wedi'i gosod, gall yr offeryn peiriant redeg yn barhaus yn awtomatig, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr.
Addasrwydd deunydd eang: addas ar gyfer deunyddiau metel amrywiol, megis aloi alwminiwm, dur di-staen, aloi titaniwm, ac ati.
C3: Pa ddeunyddiau metel sy'n addas ar gyfer peiriannu CNC?
A: Mae peiriannu CNC yn addas ar gyfer gwahanol ddeunyddiau metel cyffredin, gan gynnwys ond heb fod yn gyfyngedig i:
Aloi alwminiwm: Gyda chymhareb cryfder i bwysau da, fe'i defnyddir yn eang mewn meysydd awyrofod, modurol, electroneg a meysydd eraill.
Dur di-staen: Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da ac fe'i defnyddir yn gyffredin mewn dyfeisiau meddygol, offer prosesu bwyd, offer cemegol, ac ati.
Aloi titaniwm: Gyda chryfder uchel a gwrthiant cyrydiad cryf, mae ganddo gymwysiadau pwysig mewn meysydd pen uchel fel offer awyrofod a meddygol.
Aloi copr: Mae ganddo ddargludedd trydanol a thermol da ac fe'i defnyddir yn gyffredin ym maes electroneg a pheirianneg drydanol.
2、O ran Ansawdd Cynnyrch
C4: Sut i sicrhau ansawdd cynhyrchion wedi'u peiriannu CNC?
A: Rydym yn sicrhau ansawdd y cynnyrch trwy'r agweddau canlynol:
Caffael deunydd crai llym: Dewiswch ddeunyddiau metel o ansawdd uchel yn unig a'u prynu gan gyflenwyr dibynadwy.
Offer prosesu uwch ac offer torri: cynnal a diweddaru'r offer yn rheolaidd i sicrhau ei gywirdeb a'i berfformiad; Dewiswch offer torri o ansawdd uchel i sicrhau ansawdd torri.
Rhaglenwyr a gweithredwyr proffesiynol: Mae ein rhaglenwyr a'n gweithredwyr wedi cael hyfforddiant ac asesiad trwyadl, gan feddu ar brofiad cyfoethog a gwybodaeth broffesiynol.
System arolygu ansawdd gynhwysfawr: Cynhelir arolygiadau lluosog yn ystod y prosesu, gan gynnwys mesur maint, profi garwedd wyneb, profi caledwch, ac ati, i sicrhau bod y cynnyrch yn bodloni gofynion dylunio a safonau ansawdd.
C5: Beth yw cywirdeb cynhyrchion wedi'u prosesu CNC?
A: Yn gyffredinol, gall cywirdeb peiriannu CNC gyrraedd ± 0.01mm neu hyd yn oed yn uwch, yn dibynnu ar ffactorau megis maint y cynnyrch, siâp, deunydd, a thechnoleg prosesu. Ar gyfer rhai cynhyrchion sydd angen manylder uchel iawn, byddwn yn mabwysiadu technegau prosesu arbennig a dulliau profi i sicrhau bod y gofynion manwl yn cael eu bodloni.
C6: Beth yw ansawdd wyneb y cynnyrch?
A: Gallwn reoli garwedd wyneb y cynnyrch trwy addasu paramedrau prosesu a dewis offer torri priodol. Fel arfer, gall peiriannu CNC gyflawni ansawdd wyneb da, gydag arwyneb llyfn a dim crafiadau neu ddiffygion amlwg. Os oes gan gwsmeriaid ofynion arbennig ar gyfer ansawdd wyneb, gallwn hefyd ddarparu prosesau trin wyneb ychwanegol megis sgleinio, sgwrio â thywod, anodizing, ac ati.
3、O ran y cylch prosesu
C7: Beth yw'r cylch dosbarthu ar gyfer cynhyrchion wedi'u prosesu CNC?
A: Gall y cylch dosbarthu amrywio yn dibynnu ar ffactorau megis cymhlethdod, maint a deunyddiau'r cynnyrch. Yn gyffredinol, gall rhannau syml gymryd 3-5 diwrnod gwaith, tra gall rhannau cymhleth gymryd 7-15 diwrnod gwaith neu fwy. Ar ôl derbyn y gorchymyn, byddwn yn darparu amser dosbarthu cywir yn seiliedig ar y sefyllfa benodol.
C8: Pa ffactorau sy'n effeithio ar y cylch prosesu?
A: Gall y ffactorau canlynol effeithio ar y cylch prosesu:
Cymhlethdod dylunio cynnyrch: Po fwyaf cymhleth yw siâp y rhan, y mwyaf o gamau prosesu, a'r hiraf yw'r cylch prosesu.
Amser paratoi deunyddiau: Os yw'r deunyddiau gofynnol yn anghyffredin neu os oes angen eu haddasu'n arbennig, efallai y bydd yr amser caffael a pharatoi deunyddiau yn cynyddu.
Maint prosesu: Mae swp-gynhyrchu fel arfer yn fwy effeithlon na chynhyrchu un darn, ond bydd yr amser prosesu cyffredinol yn cynyddu gyda chynnydd mewn maint.
Addasiad proses ac arolygu ansawdd: Os oes angen addasiad proses neu arolygiadau ansawdd lluosog yn ystod y prosesu, bydd y cylch prosesu yn cael ei ymestyn yn gyfatebol.
4、Am Bris
C9: Sut mae pris cynhyrchion wedi'u prosesu CNC yn cael eu pennu?
A: Mae pris cynhyrchion peiriannu CNC yn cael ei bennu'n bennaf gan y ffactorau canlynol:
Cost deunydd: Mae gan wahanol ddeunyddiau metel brisiau gwahanol, a bydd faint o ddeunydd a ddefnyddir hefyd yn effeithio ar y gost.
Anhawster prosesu ac oriau gwaith: Bydd cymhlethdod y cynnyrch, gofynion cywirdeb prosesu, gweithdrefnau prosesu, ac ati i gyd yn effeithio ar yr oriau prosesu, a thrwy hynny effeithio ar y pris.
Swm: Mae swp-gynhyrchu fel arfer yn mwynhau gostyngiadau pris penodol oherwydd bydd y costau sefydlog a ddyrennir i bob cynnyrch yn cael eu lleihau.
Gofynion triniaeth wyneb: Os oes angen triniaeth arwyneb ychwanegol, megis electroplatio, chwistrellu, ac ati, bydd yn cynyddu costau.
C10: A allwch chi ddarparu dyfynbris?
A: Mae'n bosibl. Rhowch luniadau dylunio neu fanylebau manwl y cynnyrch, a byddwn yn ei werthuso yn seiliedig ar eich anghenion ac yn rhoi dyfynbris cywir i chi cyn gynted â phosibl.
5、Ynglŷn â Dylunio ac Addasu
C11: A allwn ni brosesu yn ôl lluniadau dylunio'r cwsmer?
A: Wrth gwrs gallwch chi. Rydym yn croesawu cwsmeriaid i ddarparu lluniadau dylunio, a bydd ein technegwyr proffesiynol yn gwerthuso'r lluniadau i sicrhau eu dichonoldeb o ran crefftwaith. Os oes unrhyw faterion neu feysydd sydd angen eu gwella, byddwn yn cyfathrebu â chi yn brydlon.
C12: Os nad oes unrhyw luniadau dylunio, a allwch chi ddarparu gwasanaethau dylunio?
A: Gallwn ddarparu gwasanaethau dylunio. Mae gan ein tîm dylunio brofiad cyfoethog a gwybodaeth broffesiynol, a gallant ddylunio cynhyrchion sy'n cwrdd â'ch anghenion a'ch syniadau. Yn ystod y broses ddylunio, byddwn yn cadw mewn cysylltiad agos â chi i sicrhau bod y cynnig dylunio yn cwrdd â'ch disgwyliadau.
6、Ynglŷn â gwasanaeth ôl-werthu
C13: Sut i ddelio â materion ansawdd gyda'r cynnyrch?
A: Os byddwch chi'n dod ar draws unrhyw faterion ansawdd gyda'r cynnyrch rydych chi'n ei dderbyn, cysylltwch â ni yn brydlon. Byddwn yn gwerthuso'r mater ac os yw'n wir ein problem ansawdd, byddwn yn gyfrifol am atgyweirio neu amnewid y cynnyrch am ddim. Ar yr un pryd, byddwn yn dadansoddi achosion y broblem ac yn cymryd mesurau i atal problemau tebyg rhag digwydd eto.
C14: A ydych chi'n darparu argymhellion ar gyfer cynnal a chadw a chynnal a chadw dilynol ar y cynnyrch?
A: Byddwn, byddwn yn darparu awgrymiadau cynnal a chadw dilynol i gwsmeriaid ar gyfer ein cynnyrch. Er enghraifft, ar gyfer rhai rhannau sy'n dueddol o draul, rydym yn argymell archwilio ac ailosod yn rheolaidd; Ar gyfer cynhyrchion sydd angen amodau storio arbennig, byddwn yn hysbysu cwsmeriaid o'r rhagofalon cyfatebol. Gall yr awgrymiadau hyn eich helpu i ymestyn oes eich cynnyrch a sicrhau ei berfformiad sefydlog.
Rwy'n gobeithio y gall y cynnwys uchod ateb eich cwestiynau am beiriannu CNC a gweithgynhyrchu cynhyrchion metel. Os oes gennych unrhyw gwestiynau eraill, mae croeso i chi ymgynghori â ni ar unrhyw adeg.