Wrth i'r galw byd-eang am atebion thermol perfformiad uchel dyfu, gweithgynhyrchwyrpwysau wyneb i optimeiddiosinc gwres alwminiwmcynhyrchu.Melino cyflymder uchel traddodiadol yn dominyddu'r diwydiant, ond mae technegau effeithlonrwydd uchel sy'n dod i'r amlwg yn addo enillion cynhyrchiant. Mae'r astudiaeth hon yn meintioli cyfaddawdau rhwng y dulliau hyn gan ddefnyddio data peiriannu byd go iawn, gan fynd i'r afael â bwlch critigol mewn ymchwil gymhwysol ar gyfer cydrannau oeri electroneg.
Methodoleg
1.Dylunio Arbrofol
●Darn gwaith:Blociau alwminiwm 6061-T6 (150 × 100 × 25 mm)
●Offer:Melinau pen carbid 6mm (3-ffliwt, wedi'u gorchuddio â ZrN)
●Newidynnau rheoli:
HSM: 12,000–25,000 RPM, llwyth sglodion cyson
HEM: 8,000–15,000 RPM gydag ymgysylltiad amrywiol (50–80%)
2. Casglu Data
●Garwedd arwyneb: Proffilomedr Mitutoyo SJ-410 (5 mesuriad/gwaith)
● Gwisgo offer: microsgop digidol Keyence VHX-7000 (gwisgo fflans >0.3mm = methiant)
● Cyfradd gynhyrchu: Olrhain amser cylchred gyda logiau CNC Siemens 840D
Canlyniadau a Dadansoddiad
1.Ansawdd Arwyneb
● Dull: HSM HEM
● RPM gorau posibl: 18,000 12,000
●Ra (μm):0.4 0.7
Gorffeniad uwchraddol HSM (t< 0.05) yn cydberthyn â llai o ffurfio ymylon cronedig ar gyflymderau uwch.
2.Bywyd yr Offeryn
● Methodd offer HSM ar 1,200 metr llinol o'i gymharu â 1,800 metr HEM
● Traul gludiog oedd yn dominyddu methiannau HSM, tra bod HEM yn dangos patrymau sgraffiniol
Trafodaeth
1.Goblygiadau Ymarferol
●Ar gyfer cymwysiadau manwl gywirdeb:Mae HSM yn parhau i fod yn well er gwaethaf costau offer uwch
●Cynhyrchu cyfaint uchel:Mae amser cylchred cyflymach HEM 15% yn cyfiawnhau caboli ar ôl peiriannu
2.Cyfyngiadau
● Senarios peiriannu 5-echel wedi'u heithrio
● Profi wedi'i gyfyngu i offer 6mm; gall diamedrau mwy newid canlyniadau
Casgliad
Mae HSM yn darparu gorffeniad arwyneb uwchraddol ar gyfer sinciau gwres premiwm, tra bod HEM yn rhagori mewn cynhyrchu màs. Dylai ymchwil yn y dyfodol archwilio dulliau hybrid sy'n cyfuno pasiau gorffen HSM â garweiddio HEM.
Amser postio: Awst-01-2025
